Proceso Productivo

COMPRA DE MATERIAS PRIMAS
En base a los insumos que Conecar necesita para producir, que son consumidos o transformados en los procesos, se busca la mejor calidad para poder trasladarla al producto final.

RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS.
Como primera medida se pesa la carga, luego se realiza el calado del producto.
De la muestra resultante, que va a depender del volumen recibido, se procede a la homogeneización y posterior cuarteo de la misma.

DISPOSICIÓN DE LA MATERIA PRIMA
La planta cuenta con sectores bien diferenciados e identificados para cada materia prima.

* Sector de micro-ingredientes: comprenden todas las materias primas que por su dosificación necesitan ser incorporadas al producto final a través de una premezcla previamente elaborada.

* Sector de PPA: Comprenden las materias primas que contienen proteínas de origen animal prohibidas para su uso en animales rumiantes. Estas son harina de carne, hemoglobina, etc.

* Sector de Silos: Aquí se almacenan los cereales y subproductos de los mismos. Contamos con una capacidad de almacenamiento de 2040 toneladas.

PROCESO PRODUCTIVO PROPIAMENTE DICHO
Mediante un sistema de producción semi automatizado se inicia la producción, incorporando al sistema las diferentes fórmulas, el cual según sea la fórmula requerida comenzará a enviar a la balanza los componentes integrantes.

El siguiente paso es el molido de las materias primas, para lo cual se cuenta con 2 molinos, uno de los cuales posee un motor que tiene la capacidad de trabajar en diferentes velocidades según la necesidad de molido del ingrediente. Esto es de fundamental importancia para lograr una granulometría uniforme en alimentos que se presentan en harina.

El resultado del proceso anterior es incorporado a una mezcladora horizontal, donde se agregan además los micro-ingredientes. Los productos que contienen PPA son incorporados también en este momento a partir de una batea destinada exclusivamente para tal fin.

De aquí en adelante el producto resultante del proceso anterior tendrá diferentes fines, que va a variar de acuerdo a la presentación del mismo.

Así, un producto que se presenta en harina sólo será embolsado o almacenado en silos de expedición.

En cambio, si el producto es de presentación en pellets, deberá incorporarse a un último proceso. Este consiste en el avance de la mezcla a través de una matriz, de la cual saldrá el producto pelletizado que luego será enfriado para reducir el nivel de humedad que podría haber adquirido en el proceso.

Concluido ésto ya estará en condiciones de embolsarse o almacenarse en silos de expedición.

CONTROL DEL PRODUCTO TERMINADO.
La calidad del mismo dependerá casi en su mayoría de las características de las materias primas, aunque hay otros factores que la pueden alterar. Es por eso que además de controlar aquellas se lo hace también con el proceso productivo.

En líneas generales, los puntos críticos son la preparación y el acondicionamiento de los micro-ingredientes, la incorporación de los productos que contienen PPA y el pelletizado.

Micro-ingredientes: Se estableció un área bien delimitada para el almacenamiento y acondicionamiento de los mismos, designándose un encargado y un supervisor.
PPA: Se cuenta con un manual de procedimientos tendiente a evitar una posible contaminación cruzada, validado por análisis periódicos en laboratorios oficiales del SENASA.
Pelletizadora: Se controla, entre otras cosas, la temperatura a la cual se realiza el proceso y las cualidades físicas del producto resultante (dureza, longitud, humedad, etc).
Las características nutricionales del alimento así elaborado son supervisadas mediante la remisión de muestras al laboratorio de Alimental S.A..El mismo es uno de los más avanzados de Sudamérica, con equipamiento de la más moderna tecnología mundial.

Cuenta con Equipos de Espectroscopia de infrarrojo cercano, Nirs, Espectrofotometría de Absorción Atómica y diversos equipos para análisis proximal.

De cada materia prima que ingresa en la elaboración y de los productos terminados se conserva una contramuestra, la cual es almacenada por el lapso de tres meses.

Los procedimientos de fabricación y control de calidad, de Conecar, son respaldados por un eficiente equipo humano, capacitado para alcanzar y superar los objetivos propuestos por la empresa, que son la excelencia en calidad y seguridad.